اعلام جامعة بابل | تدريسيون من هندسة مواد بابل يشاركون في مؤتمر عالمي

تدريسيون من هندسة مواد بابل يشاركون في مؤتمر عالمي

نشر بواسطة : نورا كاظم بيرماني

تاريخ الخبر : 04/6/2024 38:59:10 AM

عدد المشاهدات : 1248

تدريسيون من هندسة مواد بابل يشاركون في مؤتمر عالمي
شارك مجموعة من أساتذة كلية هندسة المواد\ جامعة بابل في المؤتمر العلمي العالمي الثامن عشر في دولة بولندا للفترة بين 3-5 حزيران 2024م. بمدينة أوسياكوف البولوندية، تحت شعار " جودة وتحسين الإنتاج "
وقد حضر المؤتمر افتراضياً أساتذة من قسم هندسة البوليمرات والصناعات البتروكيماوية في الكلية وهم:
الاستاذ الدكتور علي عبد الأمير الزبيدي،
الاستاذ المساعد الدكتور قاسم أحمد مخيف،
المدرس الدكتور قصي عدنان مهدي،
المدرس الدكتور نبيل حسن حميد،
المدرس محمد حمزة الكرعاوي،
بالإضافة إلى باحثين من دول مختلفة (المانيا، الجيك، هنكاريا، اوكرانيا)
وقد عَرض الدكتور نبيل حسن بحثه الموسوم:
"Mechanical and Thermal Properties of Polypropylene Blended with a Novel Hyperbranched Polyester Polymer"
"الخواص الميكانيكية والحرارية للبولي بروبيلين PP الممزوج ببوليمر البوليستر عالي التفرع"
ملخص البحث الذي تم إلقاءه من قبل الدكتور نبيل حسن:
تم دراسة تأثير بوليمرات من البوليستر عالية التفرع على الخواص الميكانيكية والحرارية للبولي بروبيلين (البولي بروبيلين البكر VPP والبولي بروبيلين rPP المعاد تدويره). تم تحضير جميع الخلائط البوليمرية باستخدام جهاز بثق مزدوج اللولب بنسب وزنية مختلفة من HBP (5، 10، و 20). تمت دراسة الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد، معامل المرونة، الاستطالة عند الكسر، قوة التأثير، والصلابة. بالإضافة إلى ذلك، تم أيضًا دراسة الخواص الحرارية، مثل درجة حرارة الانصهار Tm، ودرجة حرارة التبلور Tc، ودرجة التبلور Xc.
أظهرت نتائج الشد أن قوة الشد ومعامل المرونة والاستطالة عند الكسر لكل من البولي بروبيلين البكر (VPP) والبولي بروبيلين المعاد تدويره (rPP) انخفضت مع إضافة بوليمرات البوليستر عالي التفرع (HBPs). في حين تحسنت قوة التأثير بالنسبة للخلاءط البوليمرية مع زيادة محتوى البوليستر عالي التفرع، فقد وجد أيضًا أن أفضل قوة تأثير تحدث عند 10% HBPs لجميع الخلاءط. في حين أن هناك تحسنًا طفيفًا في صلابة Shore D مع إضافة HBPs للخلاءط، أظهرت نتائج قياس (DSC) أن درجة حرارة الانصهار (Tm) تحسنت قليلاً لكل من مزيج VPP وrPP. بينما زادت درجة حرارة التبلور (Tc) لخلطات VPP وانخفضت لخلاءط rPP، بالإضافة إلى ذلك، انخفضت درجة التبلور Xc لكلا المزيجين.
جنان العبيدي